阀门型号编制方法：
国家标准化管理委员会日前发布了《阀门型号编制方法》;由中国机械工业联合会提出，按照GB/T1.1-2009给出的规则起草，阀门型号编制方法由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。
阀门型号编制方法规定了阀门的型号编制、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号和代号的表示方法。阀门型号编制方法适用于各类闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、疏水阀、安全阀的管道阀门产品。
阀门型号表示方法
当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂; 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要;目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂家可按自己的情况制订出编号方法。
一单元、阀门类型（代号）：
阀门类型代号（表）
|
类型
|
蝶阀
|
安全阀
|
隔膜阀
|
球阀
|
闸阀
|
止回阀
|
旋塞阀
|
减压阀
|
截止阀
|
过滤器
|
放料阀
|
安全阀
|
|
代号
|
D
|
A
|
G
|
Q
|
Z
|
H
|
X
|
Y
|
J
|
GL
|
FL
|
A
|
二单元、阀门传动方式（代号）
阀门传动方式代号（表）
|
传动 方式
|
电磁动
|
电磁-液动
|
电-液动
|
蜗轮
|
正齿轮
|
伞齿轮
|
气动
|
液动
|
气-液动
|
电动
|
手柄 手轮
|
|
代号
|
0
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
无代号
|
三、阀门连接方式（代号）：
阀门连接方式代号（表）
|
连接方式
|
内螺纹
|
外螺纹
|
两不同连接
|
法兰
|
焊接
|
对夹
|
卡箍
|
卡套
|
|
代号
|
1
|
2
|
3
|
4
|
6
|
7
|
8
|
9
|
四单元、阀门结构形式（代号）：
①蝶阀结构形式 （代号）：
蝶阀结构形式代号（表）
|
蝶阀结构形式
|
蝶阀代号
|
蝶阀结构形式
|
蝶阀代号
|
|
密 封 型
|
单 偏 心
|
0
|
非密封型
|
单 偏 心
|
5
|
|
中心垂直板
|
1
|
中心垂直板
|
6
|
|
双 偏 心
|
2
|
双 偏 心
|
7
|
|
三 偏 心
|
3
|
三 偏 心
|
8
|
|
连杆机构
|
4
|
连杆机构
|
9
|
②闸阀结构形式（代号）：
闸阀结构形式代号（表）
|
闸阀结构形式
|
闸阀代号
|
|
阀杆升降式
|
楔式闸板
|
弹 性 闸 板
|
0
|
|
（明杆）
|
刚性闸板
|
单 闸 板
|
1
|
|
双 闸 板
|
2
|
|
平行式闸板
|
单 闸 板
|
3
|
|
双 闸 板
|
4
|
|
阀杆非升降式（暗杆）
|
楔式闸板
|
单 闸 板
|
5
|
|
双 闸 板
|
6
|
|
平行式闸板
|
单 闸 板
|
7
|
|
双 闸 板
|
8
|
③止回阀结构形式（代号）：
止回阀结构形式代号（表）
|
止回阀 结构形式
|
止回阀代号
|
止回阀结构形式
|
止回阀代号
|
|
升降式阀瓣
|
直通流道
|
1
|
旋启式阀瓣
|
单瓣结构
|
4
|
|
立式结构
|
2
|
多瓣结构
|
5
|
|
角式流道
|
3
|
双瓣结构
|
6
|
|
—
|
—
|
—
|
蝶形止回式
|
7
|
④截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号
截止阀结构形式代号（表）
|
截止阀结构形式
|
截止阀代号
|
截止阀结构形式
|
截止阀代号
|
|
阀瓣非平衡式
|
直通流道
|
1
|
阀瓣平衡式
|
直通流道
|
6
|
|
Z形流道
|
2
|
角式流道
|
7
|
|
三通流道
|
3
|
—
|
—
|
|
角式流道
|
4
|
—
|
—
|
|
直流流道
|
5
|
—
|
—
|
⑤球阀结构形式（代号）：
球阀结构形式代号（表）
|
球阀结构形式
|
球阀代号
|
球阀结构形式
|
球阀代号
|
|
浮 动 球
|
直通流道
|
1
|
固 定 球
|
直通流道
|
7
|
|
Y形三通流道
|
2
|
四通流道
|
6
|
|
L形三通流道
|
4
|
T形三通流道
|
8
|
|
T形三通流道
|
5
|
L形三通流道
|
9
|
|
—
|
—
|
半球直通
|
0
|
⑥隔膜阀结构形式代号
隔膜阀结构形式代号（表）
|
隔膜阀结构形式
|
隔膜阀代号
|
隔膜阀结构形式
|
隔膜阀代号
|
|
屋脊流道
|
1
|
直通流道
|
6
|
|
直流流道
|
5
|
Y形角式流道
|
8
|
⑦旋塞阀结构形式代号
旋塞阀结构形式代号（表）
|
旋塞阀结构形式
|
旋塞阀代号
|
旋塞阀结构形式
|
旋塞阀代号
|
|
填料密封
|
直通流道
|
3
|
油 密 封
|
直通流道
|
7
|
|
T形三通流道
|
4
|
T形三通流道
|
8
|
|
四通流道
|
5
|
—
|
—
|
⑧安全阀结构形式代号
安全阀结构形式代号（表）
|
安全阀结构形式
|
安全阀代号
|
安全阀结构形式
|
安全阀代号
|
|
弹簧载荷弹簧密封结构
|
带散热片全启式
|
0
|
弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构
|
微启式、双联阀
|
3
|
|
微启式
|
1
|
微启式
|
7
|
|
全启式
|
2
|
全启式
|
8
|
|
带扳手全启式
|
4
|
—
|
—
|
|
杠杆式
|
单杠杆
|
2
|
带控制机构全启式
|
|
6
|
|
双杠杆
|
4
|
脉 冲 式
|
|
9
|
⑨减压阀结构形式代号
减压阀结构形式代号（表）
|
减压阀结构形式
|
减压阀代号
|
减压阀结构形式
|
减压阀代号
|
|
薄 膜 式
|
1
|
波纹管式
|
4
|
|
弹簧薄膜式
|
2
|
杠 杆 式
|
5
|
|
活 塞 式
|
3
|
—
|
—
|
⑩疏水阀结构形式代号
疏水阀结构形式代号（表）
|
减压阀结构形式
|
减压阀代号
|
减压阀结构形式
|
减压阀代号
|
|
浮球式
|
1
|
蒸汽压力式或膜盒式
|
6
|
|
浮桶式
|
3
|
双金属片式
|
7
|
|
液体或固体膨胀式
|
4
|
脉冲式
|
8
|
|
钟形浮子式
|
5
|
圆盘热动力式
|
9
|
排污阀结构形式代号
排污阀结构形式代号（表）
|
排污阀结构形式
|
排污阀代号
|
排污阀结构形式
|
排污阀代号
|
|
液面连接排放
|
截止型直通式
|
1
|
液底间断排放
|
截止型直流式
|
5
|
|
截止型角式
|
2
|
截止型直通式
|
6
|
|
—
|
—
|
截止型角式
|
7
|
|
—
|
—
|
浮动闸板型直通式
|
8
|
五单元、阀门密封材质（代号）：
阀门密封材质代号（表）
|
材料
|
巴氏合金
|
搪
|
渗氮钢
|
18-8系不锈钢
|
氟塑料
|
玻璃
|
Cr13不锈钢
|
衬胶
|
蒙乃尔合金
|
|
代号
|
B
|
C
|
D
|
E
|
F
|
G
|
H
|
J
|
M
|
|
材料
|
尼龙塑料
|
蒙乃尔
|
衬铅
|
Mo2Ti不锈钢
|
塑料
|
铜合金
|
橡胶
|
硬质合金
|
阀体直接加工
|
|
代号
|
N
|
P
|
Q
|
R
|
S
|
T
|
X
|
Y
|
W
|
六单元、阀门公称压力数值用阿拉伯数字直接表示（MPa）它是MPa的10倍。
七单元、阀门阀体材料(代号)：
阀门阀体材质代号（表）
|
阀体材料
|
钛及钛合金
|
碳钢
|
Cr13系不锈钢
|
铬钼钢
|
可锻铸铁
|
铝合金
|
|
代号
|
A
|
C
|
H
|
I
|
K
|
L
|
|
阀体材料
|
球墨铸铁
|
Mo2Ti系不锈钢
|
塑料
|
铜及铜合金
|
18-8系不锈钢
|
灰铸铁
|
|
代号
|
Q
|
R
|
S
|
T
|
P
|
Z
|
1、 阀门阀体材料代号表
阀体材料代号（表）
|
序号
|
代号
|
阀体材料
|
|
1
|
Z
|
灰铸铁
|
|
2
|
T
|
铜及铜合金
|
|
3
|
C
|
碳钢
|
|
4
|
K
|
可锻铸铁
|
|
5
|
Q
|
球墨铸铁
|
|
6
|
I
|
铬钼钢：1Cr5MO ZG1Cr5 MO
|
|
7
|
P
|
18-8系不锈钢：Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti
|
|
8
|
R
|
1Mo2T系不锈钢：Cr18Ni12 MO2Ti、ZG1Cr18Ni12 MO2Ti
|
|
9
|
V
|
铬钼钒钢：12Cr1 MO1V ZG12Cr1 MO1V
|
|
10
|
S
|
塑料
|
|
11
|
L
|
铝合金
|
|
12
|
H
|
Cr13系不锈钢
|
|
13
|
A
|
钛及钛合金
|
注：Pg≤16kgf/cm2的灰铸铁阀，Pg≥25kgf/cm2的碳钢阀，省略本代号
2 、 阀门密封面或衬里材料代号
密封面或衬里材质代号（表）
|
序号
|
密封面或衬里材料
|
代号
|
|
1
|
铜合金
|
T
|
|
2
|
橡胶
|
X
|
|
3
|
尼龙塑料
|
N
|
|
4
|
氟塑料
|
F
|
|
5
|
锡基轴承合金（巴氏合金）
|
B
|
|
6
|
合金钢
|
H
|
|
7
|
渗氮钢
|
D
|
|
8
|
硬质合金
|
Y
|
|
9
|
衬胶
|
J
|
|
10
|
衬铅
|
Q
|
|
11
|
搪瓷
|
C
|
|
12
|
渗硼钢
|
P
|
注：1、由阀体直接加工的阀座密封材料代号用“W”表示。
2、当阀座和阀瓣（阀板）密封材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。
阀门型号和名称编制方法示例
a） 闸阀型号编制示例：电动、法兰连接、明杆楔式双闸板，阀座密封面材料由阀体直接加工，公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀：Z942W-1电动楔式双闸板闸阀。
b）截止阀型号编制示例： 电动驱动对接焊连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、工作温度540℃时工作压力7.0MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀：J961Y-P54170V电动焊接截止阀
c）隔膜阀型号编制示例： 气动常开式、法兰连接、屋脊式结构并衬胶、公称压力 PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀：G6K41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀。
d）球阀型号编制示例：手动、外螺纹连接、浮动直通式阀座密封面材料为氟塑料、公称压力 PN4.0MPa、阀体材料为1Crl8Ni9Ti的球阀：Q21F-40P外螺纹球阀。
e）蝶阀型号编制示例：液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀：D741X-2.5液动蝶阀。
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展望未来，以质量求生存，以诚信求发展，明科人将满怀信心，再接再厉争做行业的典范，力创世界名牌，共同开创中国阀门工业的辉煌。
