高温高压电站阀门材料的选择：

  在常温但高压差有情况下，也应对材料的性能进行评估，以满足特定工况的要求。一般情况下，在常温工况，当阀前后压差超过15bar时应将阀芯与阀座之间的密封面 堆焊司太莱合金或更高要求的合金，对于弱腐蚀性的介质，可选用420QT(淬火+回火)等。

  高压差与高流速会带来严重的冲蚀或气蚀，因此，对于阀内件的材料要求非常高，对于阀笼应考虑使用不锈钢表面渗氮(HRC70)处理，使之具有较强的耐冲蚀性提高阀门流量的精度和使用寿命。

一般非金属材料无法承受高温，但柔性石墨可以承受700摄 氏度高温，所以在高温工况下使用的阀门，一般使用柔性石 墨做为密封材料，柔性石 墨具有良好的高温密封性，但也会增加密封部位的磨擦系数。

  在高温高压的条件下，阀门的材料是至关重要的因素，如材料 的性能、蠕变、热膨胀率、抗氧化性、耐磨性、热擦伤性及热处理温度等。这些是首先要注意的。在427摄氏度高温下，蠕 变和断裂是材料破坏的主要 因素之一。对于碳素钢，当长期暴露在427摄氏度以上时，钢中的碳化相可能转变为石墨，而对于奥氏体不锈钢只有当含C量超过0.4%时，才可以用于528摄氏度工况下。

  在高温下使用的阀门在设计时，应分别计算阀体材料的抗拉强度、蠕变、高温时效等参数。而对于阀内件的设计，还应考虑材料在高温时的硬度、配合部件的热膨胀系数、导向部件的热硬度差、弹性变形、塑性变形等。在设计时，应给予适当的安全和可靠的系数，熟悉 高温下材料的蠕 变率，以选取合适的应力，使材料总的蠕 变在正常使用范围内，以防止断裂；或是允许材料产生微变形但不影响导向零件的正常使用。

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